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②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克)，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为'两磨一烧'。

20世纪，人们在不断改进波特兰水泥性能的同时，研制成功了一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥，特种水泥等。全世界的水泥品种已发展到100多种，2007年水泥年产量约20亿吨。中国在1952年制订了第壹个***统一标准，确定水泥生产以多品种多标号为原则，并将波特兰水泥按其所含的主要矿物组成改称为矽酸盐水泥，后又改称为硅酸盐水泥至今。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

2012年，中国水泥产量达到21.84 亿吨，产量占***50%以上。

(2)六大水泥标准修订的主要内容

a.水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671-1999方法

六大水泥产品标准均引用GB/T 17671-1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177-85方法。因此GB/T 17671-1999方法上升为强制性方法，而GB 177-85方法下降为推荐性方法。

我家水泥制品厂***生产和销售：钢筋混凝土排水管、人行道砖、透水砖、落水篦子、盖板、路沿石等各类混凝土预制构件。

第二种:'闻'泥析品质

这里的'闻'不是闻气味，毕竟闻水泥对消费者是不安全的，这里的'闻'是'听'，听商家介绍关于水泥的配料，从而来推断水泥的品质。国内一些小水泥厂为了进行***销售，违反水泥标准规定，过多地使用水泥混合材料，没有严格按照***标准进行原料配比，其产品性能可想而知。而正规厂家在水泥的原料选择上则十分严谨，生产出的水泥具有凝结时间适中、粘结强度高、耐久性好的特点。水泥凝结时间水泥和水后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。